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鑄造增碳劑的原理

鑄造增碳劑是一種碳質材料,主要成分是碳。碳質材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結晶,石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,在同層原子之間是以共價鍵結合,其結合力較強。因此,石墨極易分層剝離,強度低。由于石墨晶體具有這樣的結構特點,因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結構。



鑄造增碳劑的原理:
鑄造增碳劑以單質形式存在的碳,熔化溫度為3727℃,在鐵液溫度下不能熔化,因此,鑄造增碳劑中的碳主要通過溶解和擴散兩種方式溶于鐵液,鑄造增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨碳的直溶現象基本不存在,只是隨著時間的推移,碳在鐵液中逐漸擴散溶解。

有資料顯示,碳在鐵液中的溶解受到達固體粒子表面液體邊界層傳制動的影響。用焦炭和煤顆粒所得的結果與石墨所得的結果對比,發現鑄造增碳劑在鐵液中的擴散溶解速度明顯快于焦炭和煤顆粒一類的增碳劑。用電子顯微鏡觀察了部分溶解的焦炭和煤顆粒樣品,發現在樣品表面形成了一層很薄的粘性灰層,這是影響其在鐵液中擴散溶解性的主要原因。

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